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CNC 加工されたブッシュ
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CNC 加工されたブッシュ

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. は、CNC 機械加工ブッシュの経験豊富なメーカーであり、信頼性の高いカスタム機械加工ソリューションを世界中の産業顧客に提供しています。 10年以上の製造経験を活かし、お客様の図面やサンプルに基づいて部品を製造し、材料の選択、CNC加工から表面仕上げ、検査、試作、バッチ生産までサポートします。

1. 製品の特長

CNC 機械加工ブッシングのメーカーを調達するバイヤー向けに、Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. は、機械アセンブリに使用されるカスタマイズされたスリーブ、カラー、スペーサー、および位置決めコンポーネントの図面ベースの機械加工を提供します。

実際の設置要件に応じて、次のようなさまざまな構造を製造できます。

1.シャフトまたはボアの位置決め用の直線円筒形スリーブ

2.軸方向の位置決めと取り付けのためのフランジ設計

3.締結または接続のための雌ねじ構造

4.固定ネジまたは位置決め要素用の側面穴

5. 手動グリップを向上させるローレット外面

6.クランプ用途向けの分割カラー構造

7.カスタマイズされたアセンブリのための段階的な内径および外径

8. 設計図面に従った面取りとエッジの詳細

寸法、材質、公差、表面要件は、固定された標準仕様ではなく、顧客の図面から決定されます。

2. 製造工程

CNC 機械加工ブッシングの製造は、2D 図面、3D モデル、または物理サンプルをレビューして、材料、寸法関係、ボア要件、ねじ仕様、および機能面を確認することから始まります。

一般的な生産ルートには次のものが含まれます。

1.原料準備とブランクカット

2.外径と端面のCNC旋削加工

3.内径のボーリングまたはリーマ加工

4.フランジ、段差、位置決め肩部の加工

5.必要に応じて側面のロック穴の穴あけとタップ加工

6.ローレット加工、ねじ切り加工または特殊形状加工

7.バリ取り・端面仕上げ

8.梱包前の寸法および目視検査

複数の関連する直径または取り付け位置を必要とする部品については、製造中の寸法の一貫性を維持するために、機械加工基準が事前に計画されています。

CNC Machined Bushings

3. 製品の利点

1.柔軟な構造カスタマイズ

アセンブリ設計に従って、ストレート、フランジ付き、ネジ付き、ローレット付き、段付き、分割構成を製造できます。

2.組立重視の寸法管理

内径、外径、ショルダー、合わせ面は、指定されたはめあいと公差の要件に従って加工できます。

3. 1つのコンポーネントに複数の機能を搭載

ねじ切り、ロック穴、フランジ、および位置決め面を同じ機械加工部品に統合できます。

4.用途に応じた材質の選定

適切な機械加工可能な金属は、強度、摩耗状態、腐食環境、および顧客の仕様に従って評価できます。

5.試作・リピート対応

製造ルートは、初期検証、少量生産、その後のバッチ購入に対応できます。

6.図面による検査

重要な寸法と機能領域は、一般的な寸法規格のみに依存するのではなく、承認された技術要件に従ってチェックされます。

4. よくある質問

Q1: これらのブッシュは既存の図面に従って製造できますか?

はい。制作は 2D 図面、3D モデル、または物理サンプルに基づいて行うことができます。

Q2: 内径、フランジ、ねじ構造はカスタマイズできますか?

はい。確認された設計に従って、内径、外径、フランジ形状、ねじ、ロック穴などの機能を製作できます。

Q3: さまざまな表面仕上げを提供できますか?

はい。指定材質や作業環境に応じて適切な仕上げ方法を選択できます。

Q4: 見積書にはどのような情報を提供すればよいですか?

図面または 3D ファイル、材質、数量、公差要件、表面処理、および重要な検査ポイントを提供してください。

Q5: CNC 機械加工ブッシュは試作品と量産注文の両方に供給できますか?

はい。プロジェクトはプロトタイプまたは小ロットの検証から開始し、寸法と組み立て要件が確認された後に繰り返し生産に移行できます。

5.工場の利点


Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. は、カスタマイズされた精密金属部品のエンジニアリング指向の製造サポートを提供し、産業バイヤーがプロトタイプ開発から安定した繰り返し生産に効率的に移行できるよう支援します。

1.エンジニアリング主導の製造

当社は 2D 図面、3D モデル、物理サンプルに基づいて、部品の形状、公差、組み立て関係、実際の作業条件を中心に加工計画を作成します。

2.マルチプロセスCNC機能

CNC 旋削、フライス加工、ターンミル加工、3 軸、4 軸、5 軸プロセスは、部品の複雑さと生産要件に応じて選択できます。

3.試作から量産まで

プロジェクトは、繰り返し生産に移行する前にプロトタイプまたは小バッチの検証から開始でき、顧客が初期段階で寸法、組み立て、製造可能性を検証できるようにします。

4.複雑な部品の工程計画

キャビティ、複数の穴、ねじ、精密穴、段付き構造、および重要な合わせ面を含むコンポーネントの場合、一貫性を向上させるために、加工データムとプロセス順序が生産前に計画されます。

5.図面による品質管理

承認された図面と確認された技術要件に従って、重要な寸法、穴の位置、ねじ山、合わせ面、および外観を検査できます。

6.柔軟な材質と表面処理のオプション

強度、重量、耐食性、外観、使用条件に応じて、さまざまな機械加工可能な金属と適切な仕上げプロセスを評価できます。

7.OEMおよびODMのカスタマイズ

製品の構造、寸法、材質、表面仕上げ、機能の詳細は、プロジェクトベースの購入や長期的な産業調達に合わせてカスタマイズできます。

8.ダイレクトエンジニアリングコミュニケーション

技術要件をエンジニアリング チームや生産チームと直接やり取りできるため、図面レビュー、サンプリング、設計変更、生産フォローアップ時の情報損失が軽減され、効率が向上します。

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.






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