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精密CNC加工されたフランジ付き段付きシャフト
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精密CNC加工されたフランジ付き段付きシャフト

Xiangxing Xin は、精密 CNC 加工フランジ段付きシャフトのサプライヤーで、OEM 機械、位置決めシステム、機械アセンブリ用の多直径回転コンポーネントを製造しています。一体化されたフランジは定義された軸方向の基準を作成し、段付きジャーナルは顧客の設計に従ってベアリング、スリーブ、カップリング、またはその他の嵌合部品に適合させることができます。 Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. は、ジャーナル直径、肩の間隔、フランジの厚さ、端の形状、機能的なフィットを個別に制御する図面ベースの生産をサポートしています。

OEM 向けに、Xiangxing Xin は、複数の直径と軸方向の基準が連携して機能する必要があるシャフトに焦点を当てた、精密 CNC 機械加工されたフランジ付き段付きシャフトのメーカーです。このコンポーネントは、1 つの連続した円筒面を使用するのではなく、複数のジャーナル、移行ショルダー、一体型フランジを組み合わせているため、異なる嵌合部品を同じ回転軸に沿った定義された位置に配置できます。

この構造ではフランジが特に重要です。装置の設計に応じて、軸方向のストップ、取り付け基準、または 2 つの組み立てゾーン間の分離点として機能します。したがって、フェースの位置と厚さは、独立した外部特徴として検査するのではなく、隣接するシャフト直径とともに考慮する必要があります。

いくつかの段付きセクションがシャフトの長さに沿って分布しています。これらの領域には異なる適合要件がある場合があります。つまり、1 つのジャーナルが位置決め面として機能し、別のセクションはクリアランスまたは構造サポートのみを提供する可能性があります。したがって、最終的な公差は、顧客の図面に示されている各直径の実際の機能に従う必要があります。

このタイプの部品のプロセス計画は通常、安定した回転データから始まります。荒旋削と仕上げ旋削は、ジャーナルシーケンス、ショルダー位置、フランジ面の周囲に配置されます。より厳しいランニングフィットまたは表面要件が指定されている場合、選択された円筒領域は、主な旋削加工後に追加の仕上げまたは研削が行われる場合があります。

アモイ翔興新産業貿易有限公司は、適切なアルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素/合金鋼、真鍮、およびその他の確認済みの機械加工可能な材料でこのタイプのシャフトを製造できます。検査では、直径の変化、軸方向の距離、フランジ面、全長、および取り付けや機械的な位置合わせに直接影響を与えるその他の寸法に焦点を当てることができます。

Precision CNC Machined Flanged Stepped Shaft

仕様

パラメータ 詳細
製品名 精密CNC加工されたフランジ付き段付きシャフト
ブランド シン・シャンシン
会社 アモイ翔興新産業貿易有限公司
製品タイプ フランジ付き多段シャフト
主な工程 必要に応じてCNC旋盤/ミルターン
シャフト径 図面によると
ジャーナルの長さ アセンブリ設計による
肩の位置 顧客の仕様によると
フランジ径 図面によると
フランジの厚さ 軸方向の位置要件に従って
エンドフィーチャ 指定に応じた段付きエンド / ボア / 面取り
材料 アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼・合金鋼、真鍮など
許容範囲 機能領域に応じた割り当て
表面粗さ 技術図面によると
熱処理 指定した場合に利用可能
表面処理 素材や用途に合わせて
生産ベース 2D図面・3Dモデル・サンプル
一般的な使用方法 OEM 機械、ロータリー アセンブリ、位置決めシステム

Precision CNC Machined Flanged Stepped Shaft

製品の特徴

1 つの均一なシャフトの代わりに機能的な直径を使用

シャフトの異なるセクションに異なる直径と適合要件を割り当てることができるため、1 つのコンポーネントを複数の嵌合部品と接続することができます。

一体型アキシャルフランジ

フランジは、一体化されたストップが好まれる設計において、別個のカラーを必要とせずに、正の軸方向基準を作成します。

明確に定義された肩の移行

複数のショルダーが機能ジャーナルを分離し、ベアリング、スリーブ、またはその他の円筒形コンポーネントの取り付け位置を確立するのに役立ちます。

縦方向の寸法管理

精密 CNC 加工されたフランジ付き段付きシャフトの場合、ショルダーとフランジの間の軸方向の距離は、個々の直径と同じくらい重要です。これらの寸法によって、組み立て後に嵌合部品が位置する位置が決まるからです。

選択精度

実際に精密な嵌合が必要な表面のみをより厳密に制御する必要があり、重要でない構造領域は適切な一般公差に従うことができます。

製造工程

プロセス段階 主な焦点
描画レビュー 位置決めジャーナル、クリアランスセクション、フランジ面、および重要な軸方向寸法を分類します。
材料の準備 適切な棒材/鍛造ブランクを選択し、加工代を確保します
荒旋削加工 主要な外側プロファイルとフランジブランクを確立します
ステップターニング 異なるシャフト直径とショルダートランジションを形成
フランジ加工 仕上げフランジの直径、厚さおよび基準面
端部フィーチャの処理 完全な小さい端の直径、穴、または指定された端の形状
中仕上げ検査 重要なジャーナルの加工代を確認する
仕上げ旋削 完全な機能直径と軸方向基準面
オプションの研削 指定された精度のジャーナルでのみ使用されます
バリ取り ショルダーやトランジション周りのバリを取り除きます
最終測定 ジャーナル径、ショルダー距離、フランジ位置、全長の確認

Precision CNC Machined Flanged Stepped Shaft

よくある質問

Q1: 段付き径ごとに公差が異なることはありますか?

はい。 1 つの公差をシャフト全体に適用するのではなく、各ジャーナルの機能に応じて公差を割り当てることができます。

Q2: フランジ位置は重要な軸方向寸法として管理できますか?

はい。フランジが組み立て位置を決定するとき、その面の位置を主要な基準寸法として扱うことができます。

Q3: 旋削後にベアリングジャーナルを研磨できますか?

はい、図面で研削が適切になるようなフィット感や表面仕上げが必要な場合は可能です。

Q4: シャフトは一体から製作できますか?

お客様の図面と材料ルートが適切であれば、段付シャフトとフランジを一体部品として製作することも可能です。

Q5: この部分を正確に引用するために役立つ情報は何ですか?

最も有用な情報には、すべてのシャフト直径、軸長、フランジ寸法、はめあい公差、表面粗さ、材質、熱処理、注文数量が含まれます。

Q6: すべての段付き部分に同じ表面仕上げが必要ですか?

いいえ。ベアリングシート、位置決めジャーナル、および一般的な構造表面には、機能に応じて異なる粗さ要件が設定される場合があります。

Q7: バッチオーダーの前に試作品を作成できますか?

はい。プロトタイプの数量を使用して、繰り返し生産する前にキーのフィット感とアセンブリの寸法を検証できます。

工場で直接得られる利点

マルチステップシャフトプロジェクトの場合、Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.は、技術レビューから検査、繰り返し生産まで、精密CNC機械加工フランジ段付シャフトの直接製造サポートを提供します。

強力な旋削能力とミルターン能力

この工場では、CNC 旋削装置とターンミル装置を組み合わせて、シャフトベースの形状や追加の非回転の詳細を部品設計に応じて調整できるようにしています。

実際的な公差の割り当て

コンポーネント全体に不必要に厳しい公差を強制する代わりに、エンジニアリングレビューにより、機械加工前に真のベアリングシート、位置ジャーナルおよび軸方向基準面を特定できます。

重要な表面検査

三次元測定機、高さ測定、粗さ検査、マイクロメーターなどの検査装置を実寸法に合わせて選択できます。

試作から量産までサポート

一体型プロトタイプの注文を受け付け、通常の量産に移行する前に新しいシャフト設計を検証することができます。

利用可能な二次プロセス

図面上必要な場合は、熱処理、表面処理、および関連する外注工程を製造ルート内で調整することが可能です。

安定したリピート注文基準

重要な寸法と機能面が確認されると、その後の生産のためにプロセスと検査ポイントを維持できるため、バッチ間の再現性が向上します。

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.

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